Лазерная резка металла – современный способ раскроя металлов, который в настоящее время с успехом применяется и развивается. Технология лазерной резки широко применяется в области обработки изделий из любых материалов и обходится при этом достаточно дешево. Лазерная резка металла производится с повышенной точностью и скоростью. Технология лазерной резки позволяет изготовить широкий ассортимент изделий: небольшие сувениры, детали (запчасти, корпуса, решетки и другое). Возможно изготовление изделий из титана, деталей для автомобилей, изготовление прокладок для двигателей и т.д. Лазерная резка особенно удобна при раскрое листовых материалов.
Преимущества лазерной резки металла:
Лазерная резка исключает возможность деформации заготовок Наши возможности:Раскрой производится на специализированном комплексе для лазерной резки металлов. Комплекс выполнен на базе волоконно иттербиевого лазера мощностью 1 кВт и высокоточного координатного стола. Максимальные размеры детали составляют 1500 на 3000 мм.
Наше оборудование позволяет резать металлы следующей толщины: Точность выполнения лазерной резки:Стандартная точность лазерной резки - 0,1 мм, в случае специальных требований возможно изготовление деталей с точностью 0,05 мм. Детали, выполненные нашей компанией методом лазерной резки, применяются в точных приборах и агрегатах атомной промышленности, механических системах, серво- и робототехнике Скорость лазерной резки:Комплекс позволяет выполнять раскрой металла с высокой скоростью по сравнению с другими выдами обработки. Это позволяет минимализировать время выполнения заказа. Скорость рабочего хода лазера - до 200 мм/с. Скорость холостого хода - до 1000 мм/с. Лазерная резка в сравнении с другими методами обработки:
- В отличие от штамповки, отсутствие заусенцов и полное отсутствиеповреждений краев близко расположенных отверстий (ширина перемычки между отверстиями иожет быть менее 0,5 мм) Наши производственные возможности позволяют проводить дальнейшую обработку изделий - гибку, сварку, порошковую окраску в камере. |