Теплосчетчик ПУЛЬСАР функционирует в диапазоне температур от +3°C до 150.0. Имеет интерфейс RS485 + 3 импульсных входа для обмена данными. Межповерочный интервал 6 лет. Тепловодохран
Настоящее руководство по эксплуатации представляет собой эксплуатационный документ, объединённый с паспортом. Внимательно прочитайте данное руководство перед использованием теплосчетчика Теплосчетчики «ПУЛЬСАР» (модификации У, УД)
|
Тип | Описание | Формула расчета |
01 | Счетчик холода. Один расходомер. | Q=M1(h1-h2) |
02 | Счетчик тепла. Один расходомер. | Q=M1(h1-h2) |
03 | Счетчик тепла и холода универсальный (комбинированный). Один расходомер. | Q1=M1(h1-h2), Q2=M1(h2-h1) |
04 | Счетчик тепла с расчетом массы. Один расходомер. | Q=M1(h1-h2) |
05 | Счетчик тепла с расчетом массы. Два расходомера. | Q=M1(h1-h2) |
06 | Счетчик тепла с расчетом массы. Два расходомера. | Q=M1(h1-h2)+(М1-М2)(h2-hx) |
07 | Счетчик тепла с расчетом массы. Два расходомера. | Q1=M1(h1-h2), Q2=(M1-M2) (h2-hx) |
22 | Счетчик тепла для тупиковой системы. | Q=M1(h1-hx) |
24 | Счетчик тепла, с расчетом массы, для тупиковой системы. | Q=M1(h1-hx) |
Параметр hx задается предприятием-изготовителем (tx = 5 °С по умолчанию), по заказу возможны другие значения. Параметр tх доступен для просмотра через программу TestAll (сервисная программа доступна на сайте www.pulsarm.ru) и защищен от записи.
Конфигурирование типа теплосчетчика осуществляется на предприятии изготовителе. Переконфигурирование в условиях эксплуатации возможно, но после вскрытия пломбы вычислителя и установки перемычки, разрешающей запись параметров. Конфигурирование осуществляется с использованием специализированного ПО через интерфейс RS485 либо UART (разъем расположен внутри корпуса вычислителя).
В модификации теплосчетчика с одним расходомером преобразователь расхода устанавливается в прямом или обратном трубопроводе, место установки оговаривается при заказе. В модификациях теплосчетчиков с двумя расходомерами, преобразователь, совмещенный с вычислителем, устанавливается в подающий трубопровод. Теплосчетчики поставляются как без интерфейсов, так и с интерфейсами: RS485, M-Bus, импульсный выход, радиоканал. Выбор интерфейса осуществляется при заказе прибора.
Теплосчетчики соответствуют требованиям ТР ТС 020/2011. Декларация о соответствии: ТС № RU ДRU.МЛ66.В.00639 от 12.09.16г, принята ООО НПП «ТЕПЛОВОДОХРАН» (390027, г.Рязань, ул.Новая, д.51В, литера Ж, неж.пом.Н2)
2 ТЕХНИЧЕСКИЕ И МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Таблица 2
Наименование параметра | Значение параметра | |||||||||||
Диаметр условного прохода, Ду, мм | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | |||||
Минимальный объемный расход, qi, м3/ч | 0,006 | 0,012 | 0,015 | 0,025 | 0,035 | 0,060 | 0,060 | 0,100 | 0,150 | 0,350 | 0,250 | 0,5 |
Максимальный объемный расход, qp, м3/ч | 0,6 | 0,6 | 1,5 | 2,5 | 3,5 | 6 | 6 | 10 | 15 | 35 | 25 | 50 |
Предельный объемный расход, qs, м3/ч | 1,2 | 1,2 | 3,5 | 6 | 7 | 12 | 15 | 20 | 30 | 70 | 50 | 100 |
Порог чувствительности, м3/ч | 0,002 | 0,002 | 0,003 | 0,005 | 0,007 | 0,020 | 0,012 | 0,020 | 0,030 | 0,070 | 0,050 | 0,070 |
Масса счетчика*, г, не более | 885 | 965 | 965 | 995 | 1510 | 7100 | 9300 |
Продолжение таблицы 2
Наименование параметра | Значение параметра | ||||||||
Диаметр условного прохода, Ду, мм | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
Минимальный объемный расход, qi, м3/ч | 0,4 | 0,8 | 0,6 | 1,2 | 1 | 2 | 1,5 | 3 | 2 |
Максимальный объемный расход, qp, м3/ч | 40 | 80 | 60 | 120 | 100 | 200 | 150 | 300 | 500 |
Предельный объемный расход, qs, м3/ч | 80 | 160 | 120 | 240 | 200 | 400 | 300 | 600 | 1000 |
Порог чувствительности, м3/ч | 0,08 | 0,1 | 0,15 | 0,2 | 0,24 | 0,28 | 0,3 | 0,35 | 0,35 |
Масса счетчика*, г, не более | 11.5 | 13,6 | 18,5 | 28,2 | 37,5 | ||||
* Только для теплосчетчиков с одним расходомером |
Таблица 3
Наименование параметра | Значение параметра | |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений количества энергии (тепловой мощности), % | ±(3+4·Δtmin/Δt+0,02·qp/q) | |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объемного расхода (объема) теплоносителя, % | ±(2+0,02·qp/q), но не более ±5 | |
Диапазон измерений температуры, °С | от 1 до 105 или от 1 до 150 | |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры, °С | ±(0,6+0,004·t) | |
Диапазон измерений разности температур, Δt, °С | от 3 до 104 или от 3 до 149 | |
Пределы допускаемой относительной погрешности комплекта датчиков температуры, % | ±(0,5+3·Δtmin/Δt) | |
Пределы допускаемой относительной погрешности вычислителя, % | ±(0,5+Δtmin/Δt) | |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений текущего времени, % | ±0,05 | |
Максимальное рабочее давление, МПа | 1,6 | |
Диапазон измерения избыточного давления*, МПа | от 0 до 1,6 (по заказу изготавливаются различные исполнения от 0 до 2,5) | |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений избыточного давления*, % | ±2 | |
Рабочие условия эксплуатации: - диапазон температуры окружающего воздуха, °С - диапазон относительной влажности воздуха, % - диапазон атмосферного давление, кПа |
от +5 до +50 от 20 до 95 от 61 до 106,7 | |
Класс защиты по ГОСТ 14254 | IP54 | |
Средний срок службы, лет, не менее, | 12 | |
Длина присоединительных кабелей термопреобразователей, мм (по заказу возможны другие значения) | 1500 | |
Длина присоединительных кабелей интерфейсов, мм (по заказу возможны другие значения) | 1000 | |
Напряжение элемента питания постоянного тока, В | 3,6±0,1 | |
Срок службы элемента питания, лет, не менее | 6 | |
Характеристики радиомодуля: - полоса рабочих частот, МГц - выходная мощность, мВт, не более |
от 433,075 до 434,479 (от 868,7 до 869,2) 10 (25) | |
Параметры соединения интерфейса: | RS485 | M-Bus |
Скорость Стоп биты Четность Биты Сетевой адрес |
9600 1 None 8 Соотв.завод. № |
2400 1 Even 8 0 |
Количество дополнительных счетных входов (исполнение по заказу) | 2/3/4 | |
Количество импульсных выходов (исполнение по заказу) | 1 | |
Напряжение питания интерфейса, В | 9…30 | |
Ток потребления от внешнего источника RS485/M-Bus, мА не более | 10 | |
Максимальное значение энергии, Гкал | 9999,9999 | |
Максимальное значение объёма теплоносителя, м3 | 99999,999 | |
Пороги переполнения по импульсным входам | 00000000,0 | |
Длительность импульса импульсного выхода, мсек (по заказу возможны другие значения) | 125 | |
Вес импульса, Гкал (по заказу возможны другие значения) | 0,001 | |
Максимальный коммутируемый ток импульсного выхода, мА | 50 | |
Максимальное коммутируемое напряжение импульсного выхода, В | 24 | |
* Только для теплосчетчиков модификаций «Пульсар» УД. |
3 СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ
Комплект поставки теплосчетчика определяется при заказе из состава, указанного в таблице 4:
Таблица 4
Наименование | Количество |
Теплосчетчик «Пульсар» модификации У (УД) | 1 |
Руководство по эксплуатации | 1 |
Гильза для монтажа термопреобразователя (для Ду25 и выше) | 1 |
Коробка коммутационная (в зависимости от исполнения) | 1 |
Комплект присоединителей латунных | Согласно заказу |
Комплект присоединителей под приварку | Согласно заказу |
Шаровой кран для монтажа термопреобразователя (Ду15, Ду20) | Согласно заказу |
Комплект прокладок резиновых для фланцев (для Ду50 и выше) | 1 |
4 ОПИСАНИЕ ИНТЕРФЕЙСА ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ
Описание меню приведено в приложении "Г".
При нажатии на кнопку, расположенную на передней панели, происходит циклическое переключение между режимами индикации.
Знак ✳ означает, что счетчик регистрирует расход теплоносителя.
На индикаторе могут отображаться следующие виды ошибок (об ошибке сигнализирует значок ):
- разряжена батарея (мигает значок батареи );
- разница температур подающего и обратного термопреобразователей ниже минимальной (мигают значки обоих термопреобразователей);
- ошибка энергонезависимой памяти (мигает значок );
- короткое замыкание термопреобразователя (вместо температуры выводится значение - 999,00);
- обрыв термопреобразователя (вместо температуры выводится значение 999,00);
- неисправность АЦП (вместо температуры выводится значение - 888,00).
- расход менее минимального, либо более максимального (об ошибке сигнализирует только значок ).
5 УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
По степени защиты от поражения электрическим током теплосчетчик «Пульсар» относится к классу III по ГОСТ 12.2.007.0
(i)
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
- При ненадлежащем обращении с литиевой батареей возникает опасность взрыва.
- Батареи запрещается: заряжать; вскрывать; замыкать накоротко; перепутывать полюса; нагревать свыше 100 °С; подвергать воздействию прямых солнечных лучей.
- На батареях не должна конденсироваться влага.
- При необходимости транспортировки следует соблюдать предписания по обращению с опасными грузами для соответствующего вида транспорта (обязательная маркировка).
- Использованные литиевые батареи относятся к специальному виду отходов.
6 ПОДГОТОВКА К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ, РАЗМЕЩЕНИЕ, МОНТАЖ
6.1 Подготовка изделия к установке на месте эксплуатации
Перед установкой теплосчётчика проверьте его комплектность в соответствии с паспортом. Выполните внешний осмотр с целью выявления механических повреждений корпуса прибора. Если прибор находился в условиях, отличных от условий эксплуатации, то перед вводом в эксплуатацию необходимо выдержать его в указанных условиях не менее 2 ч.
(i) ВНИМАНИЕ! При обнаружении неисправности теплосчетчика эксплуатация прибора запрещена!
6.2 Размещение
При выборе места для установки руководствоваться следующими критериями:
- не следует устанавливать теплосчетчик в местах, где возможно присутствие пыли или агрессивных газов;
- не следует располагать вблизи мощных источников электромагнитных и тепловых излучений;
- не следует располагать в местах, подверженных тряске, вибрации или воздействию воды;
- следует учитывать длину кабелей связи с внешними устройствами и наличие свободного доступа к расходомеру.
В модификации теплосчетчика с одним расходомером преобразователь расхода устанавливается в прямом или обратном трубопроводе, место установки оговаривается при заказе (тип счетчика отображается на индикаторе в соответствии с приложением Г настоящего руководства).
Возможно переконфигурирование прибора до начала эксплуатации с подающего на обратный или наоборот. При этом переустановка термопреобразователя в расходомере не требуется и не допускается.
В модификациях теплосчетчиков с двумя расходомерами, преобразователь, совмещенный с вычислителем, устанавливается в подающий трубопровод.
Перед установкой расходомера рекомендуется промыть трубопровод, чтобы удалить из него окалину, песок и другие твердые частицы.
Прямолинейные участки труб должны соответствовать ГОСТ 8734 или ГОСТ 8732 и иметь Ду, равный Ду расходомера. Отклонения внутреннего диаметра труб на прямых участках до и после расходомера не должны превышать величин, приведенных в табл. 5.
Таблица 5. Допускаемые отклонения внутреннего диаметра трубы прямолинейных участков
Ду | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
O трубы, мм | 15±1,0 | 20±1,5 | 25±1,5 | 32+1,5-3,0 | 40+1,5-3,0 | 50+1,7-3,0 | 65+2,5-5,0 | 80+2,5-8,0 | 100+2,5-12,0 | 125+2,5-12,0 | 150+3-13,0 | 200+3-10,0 |
Прямые участки трубопровода для расходомеров Ду15 и Ду20 обеспечиваются использованием комплекта присоединителей, для расходомеров Ду25, Ду32, Ду40 и фланцевых расходомеров Ду50-Ду200 должны быть не менее 5 Ду до и 3 Ду после расходомера. Комплект присоединителей под приварку обеспечивает прямые участки 5 Ду для теплосчетчиков Ду25, Ду32, Ду40.
Перед расходомерами Ду15, Ду20, Ду25, Ду32, Ду40 рекомендуется устанавливать фильтр.
6.3 Монтаж
При монтаже расходомеров необходимо соблюдать следующие условия:
- расходомер должен быть расположен относительно трубы под углом от 45 до 315° во избежание скопления воздуха в соответствии с рис.2 (данная рекомендация распространяется на расходомеры Ду15-40);
- направление стрелки на корпусе расходомера должно совпадать с направлением потока воды в трубопроводе;
- присоединительные штуцеры соединить с трубопроводом, установить прокладки между расходомером и штуцерами, затянуть накидные гайки с моментом не более 40 Н·м (4 кгс·м), для контроля момента затяжки гайки применять динамометрический ключ по ГОСТ 33530-2015 (данная рекомендация распространяется на расходомеры Ду15-40);
- установить расходомер в трубопроводе без натягов, сжатий и перекосов;
- установить расходомер так, чтобы он был всегда заполнен водой;
- расходомер может устанавливаться на горизонтальном, наклонном и вертикальном трубопроводе.
Перед вводом расходомера в эксплуатацию проводят следующие операции:
- после монтажа расходомера воду подавать в магистраль медленно при открытых в ней воздушных клапанах для предотвращения разрушения расходомера под действием захваченного водой воздуха;
- проверить герметичность выполненных соединений;
- соединения должны выдерживать давление 1,6 МПа.
(i) Во вновь вводимую отопительную систему (дом-новостройка), после капитального ремонта или замены некоторой части труб расходомер можно устанавливать только после пуска системы в эксплуатацию и тщательной ее промывки. На период ремонта отопительной сети расходомеры рекомендуется демонтировать и временно заменить соответствующей проставкой.
Один термопреобразователь установлен в корпус расходомера и опломбирован. Второй термопреобразователь устанавливается в трубопровод, противоположный тому, в котором установлен расходомер, перпендикулярно к оси трубопровода, после расходомера (если в состав теплосчетчика входит два расходомера). Данный термопреобразователь подлежит пломбировке после установки. Размер термопреобразователей и гильз, входящих в комплект поставки, соответствует диаметру трубопровода и обеспечивает положение термочувствительного элемента в центре трубы.
Если в состав теплосчетчика входит два расходомера, коммутация проводов, соединяющих расходомер и вычислитель, осуществляется с использованием коммутационной коробки, входящей в комплект поставки. При монтаже датчиков давления необходимо соблюдать следующие условия:
- в соединительной линии от места отбора давления к датчику следует установить трёхходовой кран для соединения датчика с атмосферой. Перед присоединением к датчику соединительные линии должны быть тщательно продуты для уменьшения возможности загрязнения камеры измерительного блока датчика;
- рекомендуется устанавливать датчик под углом вниз для защиты от гидроударов, возникающих при заполнении трубопроводов, и предотвращения скопления воздуха в местах подсоединения датчика к трубопроводу;
- не устанавливать датчик вертикально в закрытый шаровой кран, наполненный водой, во избежание разрушения мембраны;
- в случае превышения температуры измеряемой жидкости значения 130 °С перед датчиком рекомендуется устанавливать радиатор.
Коммутация проводов, соединяющих датчик давления и вычислитель, осуществляется с использованием коммутационной коробки, входящей в комплект поставки.
Для исключения несанкционированной замены датчиков давления и расходомера коммутационная коробка подлежит пломбировке.
Теплосчётчик «Пульсар» У устанавливается в соответствии с типовым проектным решением, приведённым www.teplovodokhran.ru/support
7 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Для безопасной эксплуатации необходимо осуществлять техническое обслуживание, которое должно проводиться лицами, изучившими настоящее руководство по эксплуатации.
Техническое обслуживание состоит из:
1) периодического технического обслуживания в процессе эксплуатации;
2) технического обслуживания перед проведением поверки.
Периодическое обслуживание заключается в осмотре внешнего вида теплосчетчика, в снятии и сверке измерительной информации, подводке внутренних часов, в устранении причин, вызывающих ошибки в работе.
Осмотр рекомендуется проводить не реже 1 раза в 6 месяцев, при этом проверяется надежность крепления прибора на месте эксплуатации, состояние кабельных линий и сохранность пломб.
Снятие информации следует проводить с использованием персонального компьютера через интерфейс. Обслуживание перед поверкой заключается в замене литиевой батареи. Замена батареи осуществляется в условиях сервисного центра после вскрытия пломбы корпуса вычислителя.
8 ПОВЕРКА
Теплосчетчик подлежит поверке, согласно ЮТЛИ 408843.000 МП «Теплосчетчики «Пульсар». Методика поверки» с изменением № 1. Периодическая поверка проводится один раз в шесть лет.
9 ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И УТИЛИЗАЦИИ
9.1 Теплосчетчик в упаковке предприятия-изготовителя следует транспортировать любым видом транспорта в крытых транспортных средствах на любые расстояния. Во время транспортирования и погрузочно-разгрузочных работ транспортная тара не должна подвергаться резким ударам и прямому воздействию атмосферных осадков и пыли.
9.2 Предельные условия хранения и транспортирования:
1) температура окружающего воздуха от минус 40 до плюс 55 °С
2) относительная влажность воздуха не более 95%;
3) атмосферное давление не менее 61кПа (457 мм рт. ст.).
9.3 Хранение приборов в упаковке на складах изготовителя и потребителя должно соответствовать условиям хранения «5» по ГОСТ 15150.
9.4 Утилизация прибора производится в соответствии с методикой, утвержденной Государственным комитетом РФ по телекоммуникациям.
10 ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
10.1 Изготовитель гарантирует соответствие изделия требованиям ТУ 4213-041-44883489-2016 при использовании по назначению, соблюдении потребителем условий эксплуатации, хранения, транспортирования и монтажа.
10.2 Гарантийный срок на прибор – 6 лет при соблюдении условий п.10.1.
10.3 Изготовитель не принимает рекламации, если теплосчетчики вышли из строя по вине потребителя из-за неправильной эксплуатации или при несоблюдении указаний, приведенных в настоящем «Руководстве».
10.4 В гарантийный ремонт принимаются теплосчетчики полностью укомплектованные и с настоящим руководством.
По всем вопросам, связанным с качеством продукции, следует обращаться на предприятие-изготовитель: Россия, 390027, г. Рязань, ул. Новая, 51В, неж. пом.Н2 Т./ф. (4912) 24-02-70
Приложение А
ГАБАРИТНЫЙ ЧЕРТЕЖ И УСТАНОВОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Размер / Номинальный диаметр | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 |
Монтажная длина L, мм не более | 110 | 130 | 160 | 180 | 200 |
Высота H, мм не более | 80 | 90 | 100 | 110 | 120 |
Присоединительная резьба D, мм | G3/4 | G1 | G1-1/4 | G1-1/2 | G2 |
Присоединительная резьба термопроебразователя | М10х1 L=8,5мм |
Номинальный диаметр | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
Монтажная длина L, мм не более | 200 | 200 | 225 | 250 | 250 | 300 | 350 |
Высота Н, мм не более | 180 | 200 | 280 | 280 | 280 | 360 | 415 |
D, мм не более | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 |
D1, мм не более | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 |
nxM | 4хМ16 | 8хМ16 | 8хМ20 | 12хМ20 |
Приложение Б
ТАБЛИЦА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПОДКЛЮЧЕНИЙ ДЛЯ КВАРТИРНЫХ ТЕПЛОСЧЕТЧИКОВ
1) Исполнение с интерфейсом RS485:
Белый – минус питания
Коричневый – плюс питания
Желтый – RS485 A
Зеленый – RS485 B
2) Исполнение с импульсными входами и интерфейсом RS485:
Серый (черный) – плюс вход 1
Розовый (оранжевый) – плюс вход 2
Синий – плюс вход 3
Красный – плюс вход 4
Белый – минус питания
Коричневый – плюс питания
Желтый – RS485 A
Зеленый – RS485 B
3) Исполнение с интерфейсом M-Bus:
Белый – M-Bus
Коричневый – M-Bus
4) Исполнение с импульсными входами и интерфейсом M-Bus:
Серый (черный) – плюс вход 1
Розовый (оранжевый) – плюс вход 2
Синий – плюс вход 3
Красный – плюс вход 4
Белый – минус входов
Желтый – M-Bus
Зеленый – M-Bus
5) Исполнение с импульсным выходом:
Коричневый – плюс
Белый – минус